Холодное оцинкование строительных конструкций

Технология холодного цинкования разработана для защиты металлоконструкций от коррозии и основана на использовании цинконаполненных красок. Цинковый состав наносится любым лакокрасочным методом: распылением, кистью, валиком, окунанием. После окрашивания и сушки, на защищаемой поверхности формируется цинковая пленка с высоким (до 95%) содержанием цинка в сухом покрытии.

Преимущества технологии холодного цинкования

Технология холодного цинкования является альтернативой более трудоемких технологий горячего и гальванического цинкования. Она предусматривает простой и традиционный лакокрасочный метод формирования защитного покрытия на металлоконструкциях с использованием стандартного промышленного оборудования. Антикоррозийное цинкнаполненное покрытие, полученное по технологии холодного цинкования, обладает протекторными свойствами в таком же объеме, как и цинковые покрытия, полученные по технологиям горячего и гальванического цинкования. Если сравнивать с обычным покрытием лакокрасочными материалами, холодное цинкование обеспечивает в 4-6 раз более длительную защиту от коррозии.

Кроме того, такие покрытия за счет высокого содержания цинка, по сравнению с традиционными лакокрасочными покрытиями, обладают повышенными физико-механическими характеристиками, полностью исключают явление «подслойной коррозии» в случае нарушения целостности защитного покрытия, не мешают процессу сварки, не ухудшают качество сварного шва и, наконец, являются ремонтопригодными. Т.е. в процессе проведения ремонтных работ, достаточно зачистить и вновь покрасить только поврежденные места.

Антикоррозионные цинконаполненные краски

Составы (краски) для холодного цинкования, как правило, являются двухкомпонентными и состоят из высокодисперсного порошка цинка и жидкого компонента (связующего), поставляемых потребителю в двух отдельных упаковках. Перед употреблением порошок и связующее смешивают в соотношении от 1:1 до 3:1 в соответствии с нормативами, указанными в технической документации на краску.

Применяемые на практике цинкнаполненные краски отличаются по типу связующего, используемого в их составе. Известны составы красок как с органическими, так и с неорганическими связующими. Разработаны и успешно применяются однокомпонентные цинкнаполненные краски на основе полимерного связующего.

Для высокодисперсного порошка цинка главным требованием является размер частиц в пределах от 1 до 10 микрон, что позволяет обеспечить высокие технологические свойства цинкнаполненной крас высокие эксплуатационные свойства антикоррозионного цинкнаполненного покрытия.....(Из материалов Уральского института металлов).

Холодное цинкование стали — долговременная антикоррозионная защита металлоконструкций. Экологически чистый, надёжный метод долговременной защиты стальных строительных конструкций. Получаемое покрытие содержит до 98% цинка, анодно по отношению к стали, осуществляет протекторную защиту. В ходе эксплуатации покрытие уплотняется за счёт накопления в порах продуктов растворения цинка, ограничивая доступ агрессивной среды к защищаемой поверхности. При возникновении незначительных повреждений покрытия обладают способностью к самозалечиванию. Для цинкнаполненных покрытий не характерна подплёночная коррозия. Сварка по однослойному покрытию не приводит к ухудшению качества сварного шва. Холодноцинковые покрытия устойчивы при рН=1—12, восстанавливаются при ремонте в любых эксплуатационных условиях.

Метод дает возможность создавать различные специальные системы покрытий, которые в наибольшей степени соответствуют функциональному назначению металлоконструкций. Покрытия наносятся при температурах от 0 °C до +40 °С, устойчивы при температурах от -50 °C до +150 °C, в условиях холодного, умеренного и тропического климата, в пресной, морской, минерализованой воде, нефти, нефтепродуктах. Покрытия не токсичны и рекомендованы к использованию в системах питьевого и горячего водоснабжения, в сооружениях для хранения зерна и других сыпучих продуктов, в ёмкостях под спиртосодержащие жидкости.

Покрытия наносятся с помощью обычных средств и методов, использующихся для нанесения лакокрасочных материалов: пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание. Возможно применение в качестве грунтовки или самостоятельного покрытия, совместимы с лакокрасочными материалами различного химического состава. Размер конструкции не ограничивается размерами гальванической ванны - покрытие может наноситься в полевых условиях.